詳情介紹
品牌 | 廣皓天 | 價格區間 | 2萬-5萬 |
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產地類別 | 國產 | 應用領域 | 石油,電子,航天,汽車,電氣 |
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溫度范圍 | -20℃~150℃ | 濕度范圍 | 10%~98%r.h |
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溫度均勻度 | ≤±2℃(空載時) | 濕度均勻度 | +2.5%r.h |
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溫度波動度 | ≤±0.5℃(空載時) | 濕度波動度 | ±2% |
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溫度偏差 | ≤±2.0℃ | 濕度偏差 | ≤±2% |
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降溫速率 | 1.0~1.2℃/min | 升溫速率 | >3.0℃/min |
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時間設定范圍 | 0~999 小時 | 電源電壓 | AC380V |
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工作室尺寸 | 100x100x100cm | 外形尺寸 | 125×201×190cm |
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重量 | 約 500kg(僅供參考,以實際產品為準) | | |
高低溫交變濕熱試驗箱材料熱疲勞測試
高低溫交變濕熱試驗箱在材料熱疲勞測試中發揮著重要作用。
一、測試原理
材料在實際使用過程中會經歷不同溫度和濕度的變化,這種變化會導致材料內部產生熱應力,長期作用下可能引起熱疲勞。高低溫交變濕熱試驗箱通過模擬這種復雜的環境條件,對材料進行加速熱疲勞測試。在測試過程中,試驗箱按照設定的程序交替進行高溫、低溫和濕熱環境的切換,使材料不斷承受熱應力的循環作用。
二、測試過程
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樣品準備:選取具有代表性的材料樣品,對其進行清潔和預處理,確保樣品表面無雜質和損傷。根據測試要求,確定樣品的尺寸和數量。
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試驗箱設置:根據測試標準和材料特性,設置高低溫交變濕熱試驗箱的溫度范圍、濕度范圍、溫度變化速率、循環次數等參數。一般來說,溫度范圍可以從極低溫(如 - 70℃)到高溫(如 150℃),濕度范圍可以從低濕度(如 10% RH)到高濕度(如 98% RH)。
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樣品安裝:將準備好的材料樣品安裝在試驗箱內的樣品架上,確保樣品固定牢固,不會在測試過程中移動或掉落。同時,要保證樣品與試驗箱內的溫度和濕度傳感器充分接觸,以便準確測量樣品的環境條件。
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測試啟動:設置好試驗箱參數和安裝好樣品后,啟動測試程序。試驗箱將按照設定的參數自動進行溫度、濕度的交替變化,對材料樣品進行熱疲勞測試。在測試過程中,可以通過試驗箱的監控系統實時觀察樣品的狀態和環境參數的變化。
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數據采集:在測試過程中,需要對材料樣品的性能參數進行定期采集,如外觀變化、尺寸變化、力學性能變化等。可以使用各種測試儀器和設備,如顯微鏡、卡尺、拉力試驗機等,對樣品進行檢測和分析。同時,試驗箱的監控系統也會自動記錄環境參數的變化,如溫度、濕度、時間等。
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測試結束:當測試達到設定的循環次數或樣品出現明顯的熱疲勞損傷時,測試結束。關閉試驗箱,取出樣品,進行進一步的分析和評估。
高低溫交變濕熱試驗箱材料熱疲勞測試
三、測試結果分析
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外觀變化:觀察材料樣品在測試前后的外觀變化,如顏色變化、表面裂紋、起泡、剝落等。這些外觀變化可以反映材料在熱疲勞作用下的表面損傷情況。
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尺寸變化:使用卡尺等測量工具測量材料樣品在測試前后的尺寸變化,如長度、寬度、厚度等。尺寸變化可以反映材料在熱疲勞作用下的內部應力分布和變形情況。
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力學性能變化:通過拉力試驗機等設備對材料樣品進行力學性能測試,如拉伸強度、屈服強度、斷裂伸長率等。力學性能變化可以反映材料在熱疲勞作用下的強度和韌性變化情況。
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微觀結構分析:使用顯微鏡、電子顯微鏡等設備對材料樣品進行微觀結構分析,觀察材料在熱疲勞作用下的微觀組織變化,如晶粒尺寸變化、晶界結構變化、相組成變化等。微觀結構分析可以深入了解材料熱疲勞損傷的機理和過程。
四、應用領域
高低溫交變濕熱試驗箱廣泛應用于電子、汽車、航空航天、化工等領域。在電子領域,用于測試電子產品中的材料在不同溫度和濕度條件下的熱疲勞性能,以確保電子產品的可靠性和穩定性。在汽車領域,用于測試汽車零部件材料在高溫、低溫和濕熱環境下的耐久性,以提高汽車的安全性和可靠性。在航空航天領域,用于測試航空航天材料在不同環境下的性能,以保證飛行器的安全飛行。在化工領域,用于測試化工材料在不同溫度和濕度條件下的耐腐蝕性能,以延長化工設備的使用壽命。
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